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淬火油混入水分的四大解決方法

淬火油是熱處理淬火常用的油性淬火冷卻介質(zhì),在使用過(guò)程中需注意不要混入水分。淬火油中含有水分影響油的冷卻性能,加速油的老化,是對(duì)正常淬火操作的大危害,也是造成火災(zāi)的隱患。對(duì)于油中含有水分,需查明淬火油進(jìn)水的原因,并采取措施杜絕,防止后期再次進(jìn)入油中。

淬火油

淬火油混入水分的四大解決方法

加熱脫水

若購(gòu)買(mǎi)的淬火油閃點(diǎn)較高,將含有水分的油品加熱到100-120℃,并攪拌至氣泡消失為止。但要注意由于油在使用過(guò)程中的氧化和分解,輕質(zhì)餾分增多,閃點(diǎn)下降,因此好在加熱前測(cè)定閃點(diǎn),加熱溫度要比閃點(diǎn)低至少30-50℃。

沉淀脫水

沉淀脫水是指停止淬火,使油靜止較長(zhǎng)時(shí)間,待水分沉積在油槽底部后,將水分從淬火槽底部排除。這種方法取決于油槽的設(shè)計(jì)。一般多用爐的油槽底部可排水,并有相應(yīng)的水分感應(yīng)指示器。

離心脫水

離心脫水法主要應(yīng)用在廢油再生處理上。由于水油比重不同,因此可在離心力作用下脫除水分。

過(guò)濾脫水

過(guò)濾脫水是指利用過(guò)濾介質(zhì)的吸附作用,吸收油中的水分。淬火油在進(jìn)行脫水處理后應(yīng)進(jìn)行冷卻性能測(cè)試,確保淬火工件質(zhì)量,減少變形和開(kāi)裂。

總之

淬火油含水量是淬火油質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo),出廠(chǎng)時(shí)一般為無(wú)水或痕跡。痕跡是指油品含水量不超過(guò)0、03%。油品含水量過(guò)大時(shí),可造成淬火質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題,甚至出現(xiàn)水油乳化現(xiàn)象,更甚至淬火時(shí)會(huì)發(fā)沸騰、噴火等現(xiàn)象,造成不可挽回的損失。




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